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吹塑薄膜成型故障的产生原因及排除方法(一)

时间:2017-12-16 03:56:40 浏览次数:139次

  1.引膜困难

  故障分析及排除方法:

  (1) 机头温度控制不当。当机头温度太高或太低时,都会引起牵引困难,应适当调 整机头温度。

  (2) 口模出料不均匀。应调整口模间隙,使周边间隙均匀。同时,适当调节机头连接器温度,使之与机身温度相协调。

  (3) 熔料中含有焦料杂质。应净化原料及清理机头和螺杆。

  (4) 挤出工艺条件控制不当。应适当调整工艺条件。


吹塑薄膜成型故障的产生原因及排除方法(一)
 

  2.泡管歪斜 故障分析及排除方法:

  (1) 机身及口模温度太高。应适当降低。

  (2) 机头连接器温度太高。应适当降低。

  (3) 口模出料不均匀,薄膜厚薄不均。应适当调整口模间隙及机头连接器温度

  3.泡管呈芦形

  故障分析及排除方法:

  (1) 泡管呈规律性的葫芦形是由于牵引辊的夹紧力太小,或牵引辊的转速受到机械 传动阻力规律性变化的影响所致。对此,应适当增加牵引辊的夹紧力,检修牵 引装置的机械传动部分,使牵引辊的转速平稳。

  (2) 泡管呈无规律的葫芦形是由于牵引速度不稳定,以及冷却风环的风压太大。对 此,应调整

  牵引速度,使其运行稳定;风环的风压应适当降低。

  4.泡管摆动

  故障分析及排除方法:

  (1) 熔料温度太高。应适当降低机身及机头温度。

  (2) 冷却风环的冷却效率太低。应提高冷却系统的冷却效率,可适当加大风环的风 压和风量。

  (3) 泡管与人字夹板的摩擦力太大。应适当加大人字板夹角,减小泡管与夹板的接 触面积。

  (4) 机头温度太低,出料困难,膜泡跳动。应适当提高机头温度及增加螺杆转速。

  5.薄膜表面发花

  故障分析及排除方法:

  (1) 机身或机头温度偏低,熔料塑化不良。应适当提高机身或机头温度。

  (2) 螺杆转速太快。应适当减慢。

  (3) 螺杆温度太高或太低。应通过调整螺杆内冷却介质的流量,将螺杆温度控制在 适宜的温度范围内。

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