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看塑料件精密成型的几点方法

时间:2018-09-30 07:51:17 浏览次数:173次

  典型的塑料件精密成型:

  1. 塑料件本身的高加工精度;

  2. 典型的微型制件通常都有高精密度的要求,微注射和微挤出都有;

  3. 较大尺寸制品微型结构的成型,典型的微结构成型;

  4. 大尺寸制品局部对加工精度与安装精度的高要求;


看塑料件精密成型的几点方法


 

  5. 大型制件的相对高精度,通常以千分之几以类来判断精度;

  6. 有配合要求的制件之间的配合精度;

  7. 塑料件表面质量的高要求;

  8. 变形相关的精度因素表现为形位公差一类的控制;

  精密成型过程的典型影响因素:

  1. 物料的性能稳定性;

  2. 机器本身的高精度;

  3. 加工工艺的选择与控制:合理的工艺选择之外,压力控制精度,温控精度,射胶位置精度等;

  4. 加工过程中控制的高精度,如重量控制,厚度控制,管径控制等;

  5. 环境影响;

  6. 人工因素影响;

  精密成型的效益:

  1. 高精度生产可以减少物料浪费与能源额外损耗,降低生产成本;尤其是可以控制在较低的允差范围内保持稳定生产;

  2. 高精度对产品品质的贡献;高精度有助于保持产品品质的一致性,与配合产品更优异的装配性能;

  3. 高精度对设备性能保持的贡献;精密加工通常意味着加工过程中优异的工艺稳定性,更利于设备性能的保持;

  4. 高精度对现场环境的贡献;减少废弃物或后续处理、分拣的工作量;

  5. 精度对劳动者的贡献,减少后续工作量;

  6. 精度对行业的贡献,有利于行业品牌与影响力提升;

  实现精密成型的一些有效途径:

  1. 高尺寸稳定材料;

  2. 特殊的精密加工技术与工艺;

  3. 低应力的结构设计;

  4. 新型模具技术应用;

  5. 仿形冷却技术,仿形冷却不只可以改善表面质量,防止熔接痕,还有助于保证产品精度保持,防止内应力产生;

  6. 辅助成型技术,气辅、液辅成型技术;

  7. 控制技术补偿,尤其是在一些高性能高精度制品成型领域。

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