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注塑制品发脆,怎么办?

时间:2020-11-16 02:28:31 浏览次数:234次
注塑制品发脆,怎么办?
 
制件发脆是指制件在某些部位出现容易开裂或折断。发脆主要是由于材料降解导致大分子断链,降低了大分子的分子量,从而使聚合物的整体物理性能下降。
 
发脆原因分析:
 
1.干燥条件不适合
 
2.注塑温度设置不对
 
3.浇口和流道系统设
 
4.螺杆设计不恰当
 
5.熔解痕强度不高
 
6.使用过多的回收料
 
改进方法(1)
 
1.材料
 
a.注塑前设置适当的干燥条件
 
塑胶如果连续干燥几天或干燥温度过高,尽管可以除去挥发分等物质,但同时也易导致材料降解,特别是热敏性塑料
 
b.减少使用回收料,增加原生料的比例.
 
c.选用高强度的塑胶.
 
2.模具设计
 
a.增大主流道、分流道和浇口尺寸
 
过小的主流道、分流道或浇口尺寸容易导致过多的剪切热从而导致聚合物的分解。
 
改进方法(2)
 
1.注塑机
 
选择设计良好的螺杆,使塑化时温度分配更加均匀。如果材料温度不均,在局部容易积聚过多热量,导致材料的降解
 
2.工艺条件
 
a.降低料筒和喷嘴的温度
 
b.降低背压、螺杆转速和注塑速度,减少过多剪切热的产生,避免聚合物的分解.
 
c.如果是熔解痕强度不足导致的发脆,则可以通过增加熔体温度,加大注塑压力的方法,提高熔解痕强度
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