en cn

吹塑制品常见的问题(三)

时间:2020-11-16 05:44:22 浏览次数:103次
 八、成型时型胚被吹破:
 
产生原因:
 
①模具刀口太尖锐
 
②型坯有杂质或气泡
 
③吹胀比过大
 
④型坯熔体强度低
 
⑤型坯长度不足
 
⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均匀
 
⑥容器在开模时胀裂(放气时间不足)
 
⑦模具锁模力不足
 
解决措施:
 
①适当加大刀口的宽度及角度
 
②使用干燥原料,潮湿原料烘干后使用,使用清洁原料;清理模口
 
③更换模套、模芯,降低型坏的 吹胀比
 
④更换合适的原料,适当降低熔体温度
 
⑤检查挤出机或储料缸机头的控制装置,减少工艺参数变动,增加型坯的长度 ⑥更换模套或模芯,加厚型坯壁; 检査型坯控制装置;调节模口间隙
 
⑦调整放气时间或延迟模具启模启动时间
 
⑧提髙锁模压力或降低吹胀气压
 
                 
 
上一篇:吹塑制品常见的问题(二) 下一篇:吹塑制品常见的问题(四)
Copyright © Yantai Hailong Plastic Rubber Co., Ltd All rights reserved. 鲁ICP备05011894号-1